1. Neravnine: Preostali materijal nije u potpunosti ostavljen tijekom procesa utiskivanja ili rezanja kutova, a neravnine se formiraju ispod površine rezanja na površini rezanja, kada visina neravnina premašuje 0. .2mm nastaje željezo. prah će oštetiti kalup i izazvati ispupčenje i udubljenje.
2. Ispupčenja i udubljenja. Abnormalna ispupčenja ili udubljenja na površini materijala uzrokovana su stranim tvarima (strugotine od željeza, prašina) koje ulaze u žicu za odmotavanje.
3. Oznaka valjka: uzrokovana stranom tvari zalijepljenom za valjak za čišćenje ili uvlačenje (općenito, oznaka valjka na listu se može ukloniti).
4. Tragovi klizanja: Oni su uzrokovani kliznim valjcima i pojavljuju se tijekom naglog zaustavljanja ili ubrzanja.
5. Materijal u kolutu je zgnječen ili su rubovi naborani: Valjak za vođenje linije za odmotavanje ili razmak valjka za vođenje na kalupu je mali, što je uzrokovano neuravnoteženim uvlačenjem materijala u kolutu.
6. Ogrebotine: Glavni uzrok ogrebotina na dijelovima su oštre ogrebotine na kalupu ili metalna prašina koja ulazi u kalup. Preventivne mjere uključuju brušenje ogrebotina na kalupu i uklanjanje metalne prašine.
7. Donje pukotine: Glavni razlog za pucanje donjeg dijela dijela je slaba duktilnost materijala ili prejako pritiskanje čepa kalupa. Preventivne mjere uključuju zamjenu materijala duktilnijim ili otpuštanje čepa.
8. Nabori na bočnoj stjenci: Glavni uzrok nabora na bočnoj stjenci na dijelu je to što materijal nije dovoljno debeo (tanji od minimalne dopuštene debljine) ili su gornji i donji kalupi ugrađeni ekscentrično, što rezultira velikim razmakom na jednoj strani i mali razmak s druge strane. Preventivne mjere uključuju trenutnu zamjenu materijala i prilagođavanje kalupa.