Obrada lima

Redexpart mogućnosti izrade limova

Izrada metalnih limova - opći je izraz za mnoge tehnike obrade koje se koriste za pretvaranje ravnih i tankih limova u kvalitetne dijelove za krajnju upotrebu. Lim se odnosi na tanke listove metala ne deblje od 0,25 inča."

Rezanje materijala

Rezanje lima - je postupak koji se koristi za rezanje tankih, ravnih komada metala u određene oblike i veličine.

Savijanje

Savijanje metalnog lima - je proces korištenja stroja za savijanje tankih, ravnih metalnih listova u željene oblike.

Zavarivanje

To je proces spajanja dva ili više komada metalnog lima pomoću topline i pritiska kako bi se stvorila trajna veza.

Površinska obrada

Kvaliteta površine može utjecati na izgled, trajnost i performanse konačnog proizvoda.

Proces rezanja lima

Rezanje laserom

Među prednostima su brzina laserskog rezanja, visoka kvaliteta i visoka dimenzijska točnost dijelova (do ±0,05 mm). Hrapavost površine je samo nekoliko desetaka mikrona, tako da dijelovi ne zahtijevaju dodatnu mehaničku obradu.

Rezanje plazmom

Stroj za rezanje plazmom ne zahtijeva prethodno zagrijavanje obratka, brzina topljenja, rezna površina je glatka, nije lako izazvati deformaciju obratka; Kod rezanja obradaka debljine manje od 40 mm, kvaliteta i brzina imaju očite prednosti.

Rezanje vodenim mlazom

Rezanje vodenim mlazom može nasumično rezati izratke i na njega malo utječe tekstura materijala. Uz nisku cijenu, jednostavno rukovanje i visoku produktivnost, rezanje vodenim mlazom postupno postaje glavna industrijska tehnologija rezanja.

Vrsta savijanja lima

U -obliku V

Gornji dio izratka je komprimiran, a donji dio je uz zidove mehanizma i rastegnut.

U-obliku

Program je gotovo identičan V-Shapeu, jedina razlika je u broju koraka obrade.

Poligon

Omogućuje vam oblikovanje složenih oblika, a za stvaranje strukture možete koristiti jedan ili više elemenata.

Radius

Omogućuje glatko savijanje, koristi se za stvaranje petlji, kopči itd.

Postupak zavarivanja u proizvodnji lima

Metoda proizvodnje obično ovisi o veličini dijela, složenosti dizajna i vrsti završne obrade.

Zavarivanje s plinskim volframom

Ovaj proces koristi volframovu elektrodu za stvaranje luka koji topi metal i šipku za punjenje. Ovo je vrlo precizna metoda zavarivanja koja proizvodi visokokvalitetne varove s minimalnim izobličenjem i prskanjem. TIG zavarivanje se obično koristi za zavarivanje tankih limova.

Kontaktirajte nas

Plinsko{0}}lučno zavarivanje metala

Ovaj proces koristi žičanu elektrodu koja se dovodi kroz pištolj za zavarivanje u bazen za zavarivanje. Žica se topi i stapa oba metala. MIG zavarivanje je brže od TIG zavarivanja i može se koristiti za zavarivanje debljih limova.

Kontaktirajte nas

Otporno točkasto zavarivanje

Ovaj proces koristi dvije bakrene elektrode koje vrše pritisak i toplinu na metal. Toplina topi metal na mjestu kontakta, stvarajući zavar. Točkasto zavarivanje - brz je i učinkovit postupak koji se može koristiti za proizvodnju velikih količina.

Kontaktirajte nas

Otporno šavno zavarivanje

Ovaj postupak je sličan točkastom zavarivanju, ali umjesto zavarivanja u jednoj točki, stvara kontinuirani zavar duž šava dva metalna lista. Obično se koristi za spajanje limova u automobilskoj industriji.

Kontaktirajte nas

Lasersko zavarivanje

Ovaj proces koristi laser velike snage za taljenje metala i stvaranje zavara. Ovo je vrlo precizna i brza metoda zavarivanja koja se obično koristi za zavarivanje limova u zrakoplovnoj industriji.

Kontaktirajte nas

Limeni materijali

Aluminij

Nehrđajući čelik

Bakar

Blagi čelik

Aluminij

Kombinacija lakoće, čvrstoće, otpornosti na koroziju, duktilnosti, mogućnosti recikliranja i isplativosti aluminija čini ga popularnim izborom za izradu limova.

Podvrste:

5052 5754 7075

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik - popularan je metalni materijal zbog svoje otpornosti na koroziju, čvrstoće, estetske privlačnosti, higijene, otpornosti na toplinu, obradivosti i isplativosti.

Podvrste:

304 316 316L 410
416L 420 430 440

Bakar

Bakar - je vrlo plastičan materijal koji se lako oblikuje i ne puca niti se lomi. To ga čini idealnim materijalom za obradu lima. Zbog visoke električne vodljivosti često se koristi u elektroničkoj industriji.

Podvrste:

C110 C102(T2) C103(T1)

Blagi čelik

Čelik - je najčešći materijal za izradu lima. To je snažan i izdržljiv materijal koji se lako oblikuje i proizvodi. Čelični limovi često se koriste u građevinarstvu, automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.

Podvrste:

Meki čelik 1008 Meki čelik 1018 Meki čelik 1020
Meki čelik 1025 Meki čelik 1045 Hladno valjani čelik

Izrada lima Površinska obrada

Ime	Slika	Korišteni materijali	Boja	Opisi
Alodin		Alodin aluminij, Bakar	Transparentan, Žuta boja	Alodine stvara oksidni sloj na limu koji povećava otpornost na koroziju i poboljšava prianjanje na premaze ili završne slojeve. Naširoko se koristi u industrijama poput zrakoplovne i automobilske gdje se zahtijevaju visoke razine otpornosti na koroziju.
Anodiziranje		Anodiziranje Aluminij	Prozirna, žuta, Zeleno-plavo, crna, narančasta, Ljubičasta, crvena	Anodizacija - je postupak površinske obrade koji se uglavnom koristi na aluminijskim dijelovima. Jedna od ključnih prednosti eloksiranja je njegova sposobnost stvaranja raznih živih boja koje ne samo da poboljšavaju izgled, već također pružaju dodatnu zaštitu.
Crni oksid		Crni oksid Svi materijali	Crna	Crni oksid - je proces kemijske obrade koji pretvara površinu limenih dijelova u sloj crnog željeznog oksida, pružajući gladak i atraktivan izgled dok povećava otpornost metala na koroziju i habanje.
četka		četka Aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik	N/A	Četkanje - je fizički proces koji uključuje upotrebu četke ili abrazivnog materijala za stvaranje finih linija ili ogrebotina na metalnim dijelovima. To stvara izgled teksture i može sakriti površinske nedostatke ili ogrebotine.
Kromiranje		Kromiranje Aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik, bakar	Krom	Kromiranje ima nekoliko prednosti za metalni lim, uključujući visoku izdržljivost, otpornost na koroziju i habanje te atraktivan izgled.
Pasivacija		Pasivacija Aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik	N/A	Pasivacija - je kemijski proces koji stvara zaštitni oksidni sloj na površini dijelova od lima kako bi se spriječila daljnja oksidacija ili korozija.
Bojanje u prahu		Power premaz Aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik, bakar	Može se prilagoditi	Premazivanje u prahu daje metalnom limu brojne prednosti, uključujući trajnost, otpornost na koroziju i blijeđenje te mogućnost stvaranja jednolike završne obrade.
Sačmarenje		Eksplozija pijeska Aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik, bakar	N/A	Sačmarenje se može koristiti za stvaranje matirane ili teksturirane površine na dijelovima od lima ili za poboljšanje prianjanja premaza na metalni dio.

Dizajn razmatranja

Debljina stijenke		Debljina stijenke kod izrade dijelova od lima Debljina stjenke limenog dijela je važan projektni parametar koji ovisi o primjeni i korištenom materijalu. Za izradu limova, debljine su tipično od 0,005 inča do 0,25 inča (0,13 mm do 6,35 mm).
Radijus savijanja		Radijus savijanja (ili radijus savijanja) - je udaljenost od vanjskog ruba dijela koji se savija do središnje osi savijanja. Kod savijanja limova važno je uzeti u obzir minimalni radijus savijanja za materijal koji se koristi. Ako je radijus savijanja premali, materijal može puknuti ili se iskriviti, što može negativno utjecati na čvrstoću i izdržljivost dijela.
Veličina rupe		Veličina rupe ovisi o specifičnoj primjeni i korištenom materijalu. Općenito, promjer rupe trebao bi biti barem jednak debljini materijala kako bi se izbjeglo iskrivljenje ili pucanje.
Razmak rupa		Razmak rupa također je važan jer može utjecati na ukupnu čvrstoću i stabilnost metalnog lima. Općenito, udaljenost između rupa mora biti najmanje dvostruko veća od promjera rupe.
Tolerancija		Kada bušite rupe u limu, važno je održavati točne tolerancije kako biste osigurali jednaku veličinu i razmak između rupa. Obično se za većinu primjena preporučuje tolerancija od +/- 0.005 inča.
Oblik rupe		Oblik rupe također može utjecati na čvrstoću i trajnost lima. Okrugle rupe su najčešće, ali drugi oblici kao što su kvadratne ili pravokutne rupe mogu se koristiti za određene primjene.

Primjene limova

Redexpart nudi niz mogućnosti obrade limova kako bi zadovoljio potrebe različitih industrija i aplikacija.

Elektronika

Namještaj

Auto dijelovi

Dijelovi po narudžbi

Lijek

Često postavljana pitanja o obradi lima

P: Što je proizvodnja lima?

O: Proizvodnja lima - je proces stvaranja dijelova, komponenti i struktura od lima.
Proizvodnja lima uključuje rezanje, oblikovanje, zavarivanje, bojanje i završnu obradu materijala kako bi se stvorio konačni proizvod koji je atraktivan i izdržljiv.

P: Kada bi se trebao koristiti postupak lima?

O: Može se koristiti za izradu namještaja, industrijske opreme, automobilskih i zrakoplovnih konstrukcija, medicinske opreme i još mnogo toga. Izrada lima često se koristi u primjenama gdje veličina i oblik proizvoda moraju biti precizni kako bi savršeno odgovarao ostatku sustava.

P: Koliko košta obrada lima?

O: Cijena obrade lima ovisi o složenosti i veličini projekta. Obično će veći projekti koji zahtijevaju složenije dijelove koštati više od manjih, jednostavnijih projekata. Osim toga, mogu postojati dodatni troškovi za procese bojanja i završne obrade. Najbolje je posavjetovati se sa stručnjakom kako biste dobili točnu procjenu za svoj specifični projekt.

Pritisnite sljedeći gumb da biste već danas dobili besplatnu ponudu za svoj projekt.

Dobijte trenutnu ponudu

Sve informacije su sigurne i povjerljive.