< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

CNC obrada

 

Prilagođeni procesi obrade
 

 

Mljevenje

 

Glodanje dijelova po narudžbi Redexparta izvodi se na višeosnim strojevima kojima upravlja suvremeni računalni softver. Naš brzi postupak glodanja - je napredna metoda za proizvodnju prizmatičnih i složenih geometrijskih oblika.

Naš postupak mljevenja kompatibilan je s mnogim vrstama sirovina. Koristimo mesing, nehrđajući čelik, tvrdu plastiku, titan, aluminij i druge.

Troosno CNC glodanje košta od 10 USD po satu. Tolerancije dosežu 0,002″. To se događa u 5-osnom centru za glodanje. Naše usluge glodanja za izradu prototipova i proizvodnju dijelova isplative su.

 

Kontaktirajte nas

1
2

Tokarske usluge

 

Koristimo visokokvalitetne tokarske centre velike brzine opremljene alatima u stvarnom vremenu i automatskim dodavačima šipki. Proces tokarenja koristi materijale kao što su aluminij, mesing, tvrda plastika, meki čelik ili nehrđajući čelik.

Redexpartove usluge tokarenja osmišljene su za izradu složenih vanjskih geometrija s unutarnjim rupama, što rezultira iznimno malim tolerancijama i briljantnom završnom obradom površine.

Ovaj je postupak prikladan za brzu izradu prototipova, uvođenje novih proizvoda i proizvodnju male količine.

 

Kontaktirajte nas

Obrada električnim pražnjenjem (EDM)

 

Strojna obrada električnim pražnjenjem - je proces u kojem se električna iskra koristi kao alat za rezanje za uklanjanje metala u kontroliranim uvjetima. Iskra doslovno nagriza obradak. Potom erodiranu izradku možemo pretvoriti u dio željene veličine i oblika.

EDM strojna obrada također se naziva bušenje električnim pražnjenjem ili EDM-bušenje, pogodno za različite materijale, posebno materijale koje je teško rezati kao što su kaljeni čelici, legure titana itd. EDM se često koristi za izradu četvrtastih džepova. Također se koristi za pružanje površinske teksture unutarnjim šupljinama kalupa.

Žrtvena elektroda smještena u kupki elektrolita ispušta snažnu električnu iskru. Električna iskra može nagrizati izuzetno tvrde materijale koji se ne mogu nagrizati nijednom drugom metodom.

Wire EDM - je vrsta metode obrade EDM. U ovom slučaju, električki nabijena žica koja se kontinuirano dovodi između dvije zavojnice može rezati očvrsli alatni čelik velikom brzinom s impresivnom preciznošću.

 

Kontaktirajte nas

3 EDM

 

 

Zašto odabrati Redexpart za strojnu obradu po narudžbi
 

Materijali visoke kvalitete

Redexpart nudi niz materijala za strojnu obradu, uključujući metale, plastiku i kompozite. Sve sirovine su pažljivo ispitane kako bi se osigurao njihov točan kemijski sastav i tvrdoća.

Ušteda troškova

Uz usluge 3D strojne obrade već od 10 USD po satu, naše usluge glodanja za izradu prototipa i proizvodnju metalnih dijelova vrlo su isplative.

Visok standard

Kroz opsežne postupke inspekcije materijala i procese testiranja strojeva, možemo osigurati da naši proizvodi i usluge zadovoljavaju ili premašuju industrijske standarde. Potvrde o sukladnosti dostupne su na zahtjev.

Kontrola kvalitete

Redexpart provodi kontrolu kvalitete na svim dijelovima prije slanja kupcu, osiguravajući da zadovoljavaju tražene specifikacije.

 

Obrada

 

 

Metalmaterijali za obradu na strojevima
 

Izbor materijala za strojnu obradu ovisi o specifičnim zahtjevima dijela, uključujući mehanička svojstva, otpornost na koroziju, toplinsku vodljivost i cijenu.

Aluminij
Nehrđajući čelik
Blagi čelik
Alatni čelik
Mjed
Bakar
Titanij
Magnezij
111

Aluminij

Aluminij - je popularan materijal za strojnu obradu zbog izvrsnog omjera čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i obradivosti. Može se koristiti za izradu dijelova složenog dizajna i netipičnih profila.

Uobičajene primjene:

Zrakoplovni, automobilski i industrijski sektor.

111

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik je popularan materijal za CNC obradu zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti. Tijekom procesa strojne obrade materijal od nehrđajućeg čelika reže se, oblikuje i buši pomoću različitih alata za rezanje kao što su bušilice, rezači i tokarilice.

Uobičajene primjene:

Zrakoplovna, automobilska, medicinska i prehrambena industrija.

111

Blagi čelik

Blagi čelik - je ugljični čelik s udjelom ugljika manjim od 0,25%. Zbog niske čvrstoće i tvrdoće, duktilnost, savitljivost i otpornost na udarce su bolji.

Uobičajene primjene:

Automobilska, građevinska i industrijska proizvodnja

111

Alatni čelik

Alatni čelik ima visoku otpornost na trošenje i odgovarajuću žilavost, a također je sposoban održati visoku tvrdoću na visokim temperaturama. Često se koristi za izradu alata za rezanje, kalupa i alata otpornih na habanje.

Uobičajene primjene:

Alati, pritisnite-obrasci

111

Mjed

Mjed ima visoku duktilnost, savitljivost i lako se oblikuje. Ima svijetlu zlatnu nijansu, što ga čini popularnim za dekorativne i zanatske svrhe. Osim toga, mesing ima dobru otpornost na koroziju i dobru električnu vodljivost.

Uobičajene primjene:

Ventili, armature, električne komponente i ukrasni elementi

111

Bakar

Bakar - je mekan, savitljiv i rastegljiv metal crvenkasto-narančaste boje. To je kovak i duktilan metal koji je poznat po svojoj izvrsnoj električnoj vodljivosti, visokoj toplinskoj vodljivosti i dobroj otpornosti na koroziju.

Uobičajene primjene:

Elektrotehnika, vodoinstalaterstvo i strojarstvo

111

Titanij

Titan - je srebrno-bijeli metal niske gustoće. To je popularan materijal za CNC obradu zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. CNC obrada titana zahtijeva visoku razinu vještine i preciznosti kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije.

Uobičajene primjene:

Zrakoplovstvo, sportska oprema, arhitektura

111

Magnezij

Magnezij - je lagani metal s izvrsnim omjerom čvrstoće i težine, dobrom otpornošću na koroziju i visokom toplinskom vodljivošću. Važno je napomenuti da je magnezij - zapaljivi metal, pa se moraju poduzeti mjere opreza tijekom obrade kako bi se izbjegle nezgode.

Uobičajene primjene:

Zrakoplovna, automobilska i medicinska industrija

Plastični materijali za strojnu obradu
 

Strojna obrada osigurava precizno i ​​točno oblikovanje i obradu plastičnih dijelova. Evo nekih uobičajenih plastičnih materijala koji se obrađuju strojevima:

ABS
PMMA (akril)
P.E.
Najlon
ZAVIRI
PC (polikarbonat)
PP (polipropilen)
LJUBIMAC
P.E.I.
P.O.M.
PVC
TPFE
222

ABS

ABS - je kopolimer koji se sastoji od tri monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. Kombinacija ovih monomera daje ABS-u jedinstven skup svojstava, uključujući visoku otpornost na udarce, dobru otpornost na toplinu i izvrsnu stabilnost dimenzija.

Uobičajene primjene:

Automobilski dijelovi, igračke i kućišta elektroničkih uređaja.

222

PMMA (akril)

PMMA, poznat i kao akril, - je izdržljiv, visoko proziran materijal s izvrsnom otpornošću na UV zračenje i vremenske uvjete. Može se bojati, oblikovati, rezati, bušiti i oblikovati. Zbog lijepog izgleda ima široku primjenu u građevinarstvu.

Uobičajene primjene:

Leće, lampe i vitrine.

222

P.E.

Polietilen (PE) - je termoplastični polimer koji ima široku primjenu u raznim područjima zbog svoje izvrsne kombinacije svojstava. To je lagan, izdržljiv i svestran materijal koji se lako može preraditi u proizvode različitih oblika i veličina.

Uobičajene primjene:

Kućišta

222

Najlon

Najlon - je sintetski termoplastični polimer. Jedna od ključnih točaka pri obradi najlona je spriječiti pregrijavanje materijala jer to može dovesti do taljenja, savijanja ili drugih oštećenja.

Uobičajene primjene:

Zupčanici, ležajevi i drugi precizni dijelovi

222

ZAVIRI

Polietereterketon - je vrsta posebne inženjerske plastike otporne na visoke temperature, samopodmazivanja, lake obrade, visoke mehaničke čvrstoće i drugih izvrsnih svojstava.

Uobičajene primjene:

Automobilski zupčanici, dijelovi motora zrakoplova, dijelovi medicinske opreme

222

PC (polikarbonat)

Polikarbonat - je polimer visoke molekularne težine koji sadrži karbonatne skupine u molekularnom lancu. To je izdržljiva termoplastična smola koja je otporna na vatru. Antioksidans. Ima izvrsnu otpornost na udarce, prozirnost, optička i mehanička svojstva i može se oblikovati do uskih tolerancija.

Uobičajene primjene:

Kućišta

222

PP (polipropilen)

PP ima izvrsnu kemijsku otpornost, visoko talište i nisku gustoću, pa je pri CNC obradi PP potrebno koristiti oštar rezač s visokim kutom nagiba i malom brzinom rezanja kako bi se spriječilo pregrijavanje i taljenje materijala.

Uobičajene primjene:

Auto dijelovi, ambalaža, kućanski artikli

222

LJUBIMAC

Polietilen tereftalat (PET) - je relativno mekan materijal u usporedbi s metalima, tako da se može obrađivati ​​standardnim alatima za rezanje. Međutim, budući da je PET sklon topljenju i lijepljenju za alate za rezanje na visokim temperaturama, važno je koristiti oštre alate za rezanje i pažljivo kontrolirati brzinu rezanja i brzinu posmaka.

Uobičajene primjene:

Ambalaža, proizvodi široke potrošnje, proizvodnja elektronike

222

P.E.I.

PEI - je jak i izdržljiv materijal s visokom točkom taljenja i abrazivne prirode. Korištenjem specijaliziranih alata i tehnika za rezanje, PEI se može učinkovito rezati i oblikovati za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova s ​​malim tolerancijama.

Uobičajene primjene:

Zrakoplovna, automobilska, medicinska industrija

222

P.O.M.

POM - je termoplastični materijal koji je poznat po svojoj visokoj krutosti, niskom trenju i izvrsnoj stabilnosti dimenzija. Strojna obrada POM-a može biti teška zbog-njegove visoke točke taljenja i osjetljivosti na lomljenje i pucanje ako parametri rezanja nisu pravilno kontrolirani.

Uobičajene primjene:

Zupčanici, ležajevi i električne komponente

222

PVC

PVC je poznat po svojoj visokoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na kemikalije, vremenske uvjete i vatru. Kada se obrađuje, PVC može ispuštati štetnu prašinu i dim, što može predstavljati opasnost za zdravlje radnika. Stoga se za zaštitu radnika moraju koristiti odgovarajuća oprema i ventilacijski sustavi.

Uobičajene primjene:

Električna kućišta, sustavi cjevovoda, znakovi, medicinski uređaji

222

TPFE

Prilikom obrade TPFE-a važno je koristiti odgovarajuće alate za rezanje jer PTFE ima nizak koeficijent trenja i može uzrokovati pregrijavanje i deformaciju alata za rezanje. Stoga se alati za rezanje od karbida obično koriste za obradu PTFE-a.

Uobičajene primjene:

Kuhinjsko posuđe, industrijska oprema, električna izolacija, medicinski uređaji

 

Površinska obrada
 

 

Ime

Slika

Korišteni materijali

Boja

Opisi

Anodiziranje

Анодирование

Aluminij

Titanij

Magnezij

Prozirna, žuta,

Zelena, Plava,

crna, narančasta,

ljubičasta, crvena

Alodin - je kemijski premaz. Koristi se za pasivizaciju i zaštitu izradaka od korozije. Alodin se široko koristi u kemijskoj industriji kao što je galvanizacija, zavarivanje, legure, pigmenti i koža.

Izvlačenje

Тяжело дыша

Svi materijali

Prozirna, žuta,

Zelena, Plava,

Crna, narančasta,

ljubičasta, crvena

Proizvod je fiksiran na rotirajući nosač za rad raspršivanja, zatim je nosač fiksiran na montažnu traku. Boja se ravnomjerno raspršuje na površinu proizvoda. Proizvodu daje dobar osjećaj na dodir, ali se lako ogrebe.

Čišćenje

Чистка

ABS, aluminij, mesing, nehrđajući čelik, čelik

N/A

Četkanje - je tehnika završne obrade površine koja stvara linije na površini obratka brušenjem komada kako bi se postigao dekorativni učinak. Čini površinu glatkom i lijepom.

Poniklavanje

Никелирование

Aluminij, nehrđajući čelik, čelik, mesing, bakar

N/A

Niklanje - je postupak nanošenja nikla na površinu metalnih dijelova. Može učinkovito poboljšati površinski sjaj, otpornost na koroziju i otpornost na habanje proizvoda.

Bojanje u prahu

Порошковое покрытие

Svi metalni materijali

Može se prilagoditi

Premazivanje prahom - je postupak nanošenja suhog premaza prahom na metalne površine. Premazi u prahu obično se nanose elektrostatički, a zatim stvrdnjavaju toplinom ili ultraljubičastim svjetlom.

Pjeskarenje

Песчаный взрыв

Svi metalni materijali

N/A

Pjeskarenje - je postupak čišćenja i ohrapavljavanja površine proizvoda pomoću brze struje pijeska. Njegova funkcija je osigurati da površina obratka dobije određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti.

 

 

Почему стоит выбрать Redexpart

 

Zašto odabrati Redexpart

CNC obrada - je suptraktivni proizvodni proces u kojem se materijal uklanja iz obratka pomoću preciznih alata za rezanje i napredne opreme.

Tijekom obrade sukcesivno uklanjamo slojeve materijala dajući izratku željeni oblik i veličinu. Ova metoda omogućuje proizvodnju prototipova i proizvodnih dijelova sa složenim geometrijama i zahtjevima visoke preciznosti.

Strojna obrada naširoko se koristi za proizvodnju dijelova po narudžbi, kao i za proizvodnju kalupa i alata. Redexpart koristi modernu opremu za proizvodnju kalupa -koji se koriste u procesima brizganja plastike.

Ponudu za usluge obrade možete dobiti online tako da kontaktirate naš tim.
 

 

Kontaktirajte nas

 

 

Često postavljana pitanja o obradi
 

 

P: Što je obrada?

O: Ovo je široka proizvodna kategorija koja uključuje razne računalno kontrolirane procese. Cilj je točno ukloniti materijal s površine izratka kako bi se dobio gotov dio zadanih parametara.

P: Zašto odabrati CNC dijelove iz Redexparta?

O: Redexpart - je profesionalni proizvođač strojne obrade u Kini. Koristimo najsuvremeniju opremu i precizne proizvodne procese za proizvodnju prototipova i složenih dijelova u malim tolerancijama uz optimalne troškove.

P: Koja je razlika između subtraktivnih i aditivnih procesa proizvodnje?

O: Suptraktivna proizvodnja uključuje uklanjanje materijala s obratka kako bi se postigao željeni oblik, dok aditivna proizvodnja uključuje dodavanje materijala sloj po sloj. Tipičan primjer aditivne metode je 3D-ispis.

P: Koje su prednosti CNC obrade?

O: Glavna prednost je fleksibilnost korištenja alata i korištenje CAD datoteka, koje vam omogućuju brzu izradu 3D-projekata različite složenosti, u skladu sa svim parametrima.

P: Koju vrstu završne obrade ima CNC obrada?

O: Rotirajući pokreti rezača stroja ostavljaju vidljive tragove na alatu. Iako su spremni za trenutnu upotrebu, mogu se dodatno poboljšati eloksiranjem, bojanjem, poliranjem i pozlaćivanjem.

 

Dobijte besplatnu ponudu za CNC strojno obrađene dijelove danas.

 

Zatražite CNC ponudu online

 

Sve informacije i preuzimanja sigurni su i povjerljivi.